我们试验用固体介质“铝粉”作为冷却润滑剂,取得了良好的效果。刀具材料冷挤压前,细长孔已经过深孔钻削和铰削,孔的几何形状和表面粗糙度已达到一定要求,给挤压工序创造了有利条件。但由于在钻削和铰削过程中,刀刃圆角半径所及的表面被挤压;同时，润滑油招商由于金属有弹性后效作用,使已加工表面和刀具后面产生很大压力,在相对移动作用下产生摩擦力,使加工面再次产生变形,显微晶粒结构产生畸变、歪扭和破碎。已加工表面材料则受到很大的塑性变形,并产生内应力和加工硬化现象,给冷挤压造成较大困难。因此,寻求一种对加工最有利的外加条件,以提高工作表面质量和刀具耐用度,是解决细长通孔冷挤压加工的关键。在正常的挤压过盈量情况下,被挤压表面产生程度不等的“脱皮”和“麻点”现象,达不到规定的表面粗糙度要求,刀具磨损严重。
    润滑油招商的时变性有曲率的时变性、卷吸速度的时变性、压力粘度的时变性与载荷的时变性。根据有限长线接触弹流理论,文献给出了中心油膜厚度公式与最小油膜厚度公式。由于齿轮的瞬时接触点是在变化的,其接触点处的曲率半径、卷吸速度等是变化的;因此,膜厚是时间的函数。一般认为,弹流润滑的最小油膜厚度是评价齿轮失效的特征参数,润滑油招商膜厚比或最小油膜厚度愈大,齿轮表面发生胶合失效的可能性愈小,当膜厚比大于3时,则不发生胶合失效。因此,对最小油膜厚度进行分析具有特别重要的意义。另一方面,中心油膜厚度反映润滑好坏的平均水平。