润滑油将从锂基润滑脂的规格,锂基润滑脂的性能,锂基润滑脂的用途以及锂基润滑脂的注意事项来介绍锂基润滑脂。适合接触酸碱和潮湿的环境中的设备使用,特别适用于极恶劣环境的炼钢高炉电磁搅拌、炉前辊道、转炉耳轴、钢水罐吊车及铸造车、高压轧机的润滑。高温润滑脂是由特制的复合磺酸盐稠化酯类合成油,并加有二硫化钨固体润滑剂、抗氧化、抗腐蚀等多种添加剂精制而成的灰黑色润滑脂。此超高温润滑脂设计用于极高温、重负荷及潮湿、污染等恶劣工况条件下运行的摩擦部件及轴承的润滑,提供极大限度的抗磨损和防锈防腐蚀保护。其有良好的抗水、防锈性能。可以在潮湿和与水接触的机械部件上使用。 良好的机械安定性和胶体安定性。在高速运转的机械剪切作用下,润滑脂不会变稀或流失。
　　润滑油脂在机械力作用下,稠度将下降,在极端苛刻条件下,润滑脂的结构将被破坏而变成流体,从润滑部位流失,丧失润滑作用。这是因为稠化剂的纤维结构,当承受长时间剪断破坏时,使纤维变短,导致稠度下降,在遭受轻度剪断时,纤维还可以再度叠合而恢复稠度,这种搞机械剪断作用性能,称为润滑脂的机械安定性。高滴点,抗水,较好的机械安定性、极压性、胶体安定性及耐热性;适用于较高温度及潮湿条件下大负荷工作的机械部件润滑,使用温度可达150℃左右。锥入度是表示润滑脂软硬程度的指标。锥入度越大,稠度越小,润滑脂就越软。反之,则润滑脂越硬,稠度越大,锥入度越小。绝大多数润滑脂是根据锥入度大小来分号的润滑脂的氧化安定性是指润滑脂在贮存和使用过程中抵抗空气（氧气）的作用而保持其性质不发生变化的能力,叫氧化安定性。耐热性好,滴点高。可在较高温度条件下使用。 适用温度范围：-20～+650℃,极限间歇耐温可达800°C。 锂基脂滴点较高,使用温度范围：-20～120℃,具有良好的抗水性、机械安定性、防锈性和氧化安定性;但钾基脂存在抗磨性能差的缺点,且不宜与其他润滑脂混合使用,贮存易析油,与非金属皂类润滑脂相比,使用温度范围小,抗水性也差,已不能满足现代工业越来越苛刻的要求。